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足球直播饮料灌装常见问题简析

2020-10-17 20:09

  XXXXX培训课程 灌装加盖培训课程 设备工程部培训教材 饮料灌装常见问题简析 灌装加盖培训课程 常用灌装阀结构原理及液位控制 本次交流的内容 封盖原理及高歪盖控制 瓶传递及瓶口残留控制 1/2 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 1、SIG灌装阀(STILLJET) 开阀: ? 1)开阀: ? 空瓶提升与阀密封后,阀开 启控制块被动打开,开始灌 装过程. 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 ? 1、SIG灌装阀 (STILLJET) ? ? 灌装过程: 2)灌装过程: 阀被动打开后料液通过开启 控制经分流伞沿瓶壁缓慢流向 瓶内.对泡沫比较敏感的产品要 注意控制流速和分流伞的效果. 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 1、SIG灌装阀(STILLJET) 3)灌装结束料液循环 当瓶内的物料液位将回气针的 头部覆盖后,因饮料截断回气 ,瓶颈处气体压力加大而停止 进液,达到控制灌装液位的目 的. 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 1、SIG灌装阀(STILLJET) 阀关闭复位: 4)阀关闭复位: 当灌装结束后,轨道凸轮将提升 气缸下压,灌装阀靠开器控制 的弹簧复位,将灌装阀关闭,同 时阀上灌装针内的物料也流向 瓶内. 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 2、影响灌装阀灌装的因素(STILLJET) 1)提升气缸密封,保证开阀到位(提升气缸的压力2.5提升气缸密封,保证开阀到位(提升气缸的压力2.52.5 4BAR). 2) 瓶口与瓶口密封垫的密封情况,瓶口与灌装 瓶口与瓶口密封垫的密封情况, 提升气缸密封圈 阀密封垫不密封会出现满口灌装。 阀密封垫不密封会出现满口灌装。 3)灌装阀开启控制块上下活动的灵活 灌装阀开启控制块上下活动的灵活。 灌装阀开启控制块上下活动的灵活 4)分流伞的位置和大小 分流伞的位置和大小,38瓶口/¢20mm;28瓶 分流伞的位置和大小 口/ ¢16mm 5) 灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动 阀 灌装速度引起泡沫影响 高位槽液位和波动;阀 高位槽液位和波动 开启控制块通径大小等) 开启控制块通径大小等 阀开器控制块 灌装针 瓶口密封垫 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 2、 SACMI灌装阀 1)开阀: 开阀: 空瓶提升与阀密封后, 空瓶提升与阀密封后,阀开 启控制块被动打开, 启控制块被动打开,开始灌装 过程. 过程. 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 2、 SACMI灌装阀 、 灌装阀 2)灌装过程: ) 阀被动打开后料液通过阀芯经分流 伞沿瓶壁缓慢流向瓶内.对泡沫比较敏 伞沿瓶壁缓慢流向瓶内 对泡沫比较敏 感的产品要注意控制流速和分流伞的效 果. 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 2、 SACMI灌装阀 、 灌装阀 灌装过程: 2)灌装过程: 黄色部分为料液流向 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 2、 SACMI灌装阀 、 灌装阀 灌装料液循环: 3)灌装料液循环: 当瓶内的液位将回气管 头部封闭后瓶内顶部形 成一密闭腔,这是料液 成一密闭腔 这是料液 通过回气管形成回流循 环. 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 2、 SACMI灌装阀 、 灌装阀 3)灌装结束料液循环 黄色部分为料液通过回气管 回流循环 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 2、灌装阀(SACMI) 阀关闭: 4)阀关闭: 凸轮轨道将提升气缸 下压,瓶与灌装阀脱 下压 瓶与灌装阀脱 开,灌装阀靠阀弹簧 灌装阀靠阀弹簧 复位关闭. 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 2、足球直播影响灌装阀灌装的因素 (SACMI) 1) 提升气缸密封,保证开阀到位( 提升气缸密封,保证开阀到位 提升气缸的压力2.5-4BAR). 提升气缸的压力 2) 提瓶夹的位置与灌装阀对中 由于 提瓶夹的位置与灌装阀对中,由于 提升气缸导向磨损会引起瓶与灌 装阀不对中引起开阀时喷料 3) 瓶口与瓶口密封垫的密封情况 ,瓶口与灌装阀密封垫不密封会 出现满口灌装。 出现满口灌装。 4)分流伞大小与 分流伞大小与28/38瓶口的配套 分流伞大小与 瓶口的配套 5) 会气管长度及灌装速度引起泡沫 影响(高位槽液位和波动 高位槽液位和波动)等 影响 高位槽液位和波动 等 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 3、 PROCOMAC灌装阀 灌装阀 1)开阀: )开阀: 灌装阀沿凸轮轨迹下向运动与 凭口密封后,阀外套管被顶开,同 凭口密封后,阀外套管被顶开 同 时控制料液通道的小膜片阀打开, 时控制料液通道的小膜片阀打开 开始灌装过程. 开始灌装过程 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 3、ROCOMAC 灌装阀 2)灌装: )灌装: 物料经进料管到 灌装阀小膜片阀在 到灌装管进入瓶内. 到灌装管进入瓶内 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 3、PROCOMAC灌装阀 灌装阀 3)结束灌装料液回流: )结束灌装料液回流: 当瓶内的液位将灌装外套管 的会气口覆盖,瓶顶部会形成 的会气口覆盖 瓶顶部会形成 一密闭腔,这是料液会进气管 一密闭腔 这是料液会进气管 回流形成循环. 回流形成循环 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 3、PROCOMAC灌装阀 灌装阀 4)阀关闭: )阀关闭: 通过凸轮的轨迹将灌装阀提升推 出瓶口,灌装阀外套管靠弹簧复 出瓶口 灌装阀外套管靠弹簧复 位关闭,同时灌装阀内的小气阀 位关闭 同时灌装阀内的小气阀 已提前关闭,防止灌装与瓶口分 已提前关闭 防止灌装与瓶口分 离瞬间的浅料现象. 离瞬间的浅料现象 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 3、影响灌装阀灌装的因素 PROCOMAC) 、影响灌装阀灌装的因素( 瓶传递位置的准确性及瓶口与灌装阀的 密封性 2) 瓶口密封垫破损与灌装阀不密封不能控 制液位 3)进料管或回气料管路不畅通引起灌装阀灌装 ) 速度的差异影响液位 。 4)控制阀进料通道关闭的小气阀膜片损坏,料 )控制阀进料通道关闭的小气阀膜片损坏, 通道不能及时关闭影响液位控制 5)通过垫片来调节灌装管伸入瓶内长度来控制 通过垫片来调节灌装管伸入瓶内长度来控制 瓶内的灌装液位 6) 灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动 灌装速度引起泡沫影响 高位槽液位和波动) 高位槽液位和波动 等 1) 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 4、SIDEL灌装阀(VLOCE) 1)开阀 瓶定位: 瓶定位: )开阀-瓶定位 灌装阀沿凸轮轨迹下 向运动与瓶口密封后 ,阀针通过灌装阀小 气阀控制向下运动将 阀打开,开始灌装过程 开始灌装过程. 阀打开 开始灌装过程 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 4、SIDEL灌装阀 VLOCE) 灌装阀( 1)开阀 阀杆向下运动: 阀杆向下运动: )开阀-阀杆向下运动 灌装阀沿凸轮轨迹下向运 动与瓶口密封后, 动与瓶口密封后,阀针 通过灌装阀小气阀控制 向下运动将阀打开,开始 向下运动将阀打开 开始 灌装过程. 灌装过程 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 4、SIDEL灌装阀VLOCE) 2)灌装: )灌装: 小气阀通气将阀针下 压打开灌装阀开始灌 装. 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 4、SIDEL灌装阀 灌装阀(VLOCE) 灌装阀 3)灌装循环: )灌装循环: 灌装阀一直处于开启状态,瓶内冲满 灌装阀一直处于开启状态 瓶内冲满 料液后通过阀外套管与瓶口间的 间隙形成料液循环. 间隙形成料液循环 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 4、SIDEL灌装阀 VLOCE) 灌装阀( 4)结束灌装:小气阀在灌 )结束灌装: 装阀会退的过程中关闭使 阀针在弹簧的作用下复位 结束灌装.(液位靠灌装针 结束灌装 液位靠灌装针 伸入瓶内所占的体制来控 制) 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 4、SIDEL灌装阀 灌装阀(VLOCE) 灌装阀 5)退阀:灌装阀沿凸轮轨迹上 )退阀: 升与瓶分离. 升与瓶分离 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 4、SIDEL灌装阀 灌装阀(VLOCE) 灌装阀 5)灌装阀保温回流:阀针和外 )灌装阀保温回流: 套管间存在一间隙,灌装机空运转 套管间存在一间隙 灌装机空运转 待机时物料通过此间隙回流以保 持灌装阀的温度. 持灌装阀的温度 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 4、影响灌装阀灌装的因素 、 (VLOCE) 瓶传递位置的准确性及挂瓶口板的水 瓶传递位置的准确性及挂瓶口板的水 平 2) 瓶口密封垫破损与灌装阀不密封不能 控制液位 3)阀针头部密封圈(GZH008)和回流密封 )阀针头部密封圈( ) 圈(GEC194)不密封漏料 。 ) 4)控制阀芯开 关的小气阀密封件破损不能 )控制阀芯开/关的小气阀密封件破损不能 保证灌装阀芯的及时开启和关闭。 保证灌装阀芯的及时开启和关闭。 5)阀芯上下动作的密封件 阀芯上下动作的密封件GEC224破损漏料影 阀芯上下动作的密封件 破损漏料影 响灌装液位控制 6) 灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波 灌装速度引起泡沫影响 高位槽液位和波 动)等 等 7)根据生产不同产品及瓶型的装量要求,调 根据生产不同产品及瓶型的装量要求, 根据生产不同产品及瓶型的装量要求 整灌装阀杆在退出瓶内过程中关闭控 制灌装阀开关的小气缸档块位置点来 达到要求的液位 1) 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 5、KRONES灌装阀 1)阀结构 流量计 快速慢速选择阀 进料开关阀 回流阀 灌装加盖培训课程 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 5、KRONES灌装阀 2)影响灌装液位的因素 ?瓶传递位置的准确性 由于KRONES灌装机是敞开式灌装,为使柱状液体能准确进入 瓶内,就必须保证瓶身传递到位。 ?阀门控制准确,无滴漏 灌装阀达到设定灌装量后自动关闭,如果这时进料阀无法关严 ,则料液会继续进瓶内造成满瓶。生产时回流阀如果无法关严 的话,就会有部分料液会进入回收系统,但由于系统会把这部 分容量算到灌装量,这样会导致实际灌入瓶内产品偏小。 ?产品泡沫 由于KRONES所用的流量计对泡沫很敏感,泡沫多时会使测量 值偏小 灌装加盖培训课程 一、灌装原理及液位控制 6、合肥中臣灌装阀(等压 、合肥中臣灌装阀 等压 阀) 注气: 1)注气: 空瓶与阀密封后,阀开 启机构将拨叉顶起,阀 针打开,用缸内背压气 体对瓶内充气建立等压 状态 灌装加盖培训课程 一、灌装原理及液位控制 6、合肥中臣灌装阀(等压阀) ? ? 灌装: 2)灌装: 瓶与缸内压力相等后,液体阀在弹簧作用 下打开,缸内饮料靠重力通过液体通道经装 在注气管上的分流伞,均匀地沿瓶内壁灌入 瓶内,同时瓶内气体顺注气管又返回缸内。 如出现爆瓶,缸内外产生压力差,缸内压力 将灌装通道迅速关闭 XXXXX培训课程 灌装加盖培训课程 一、灌装原理及液位控制 5、合肥中臣灌装阀(等压阀) 灌装结束: 3)灌装结束: 饮料继续灌注,直至瓶内液位达到注 气管口, 因饮料截断回气,瓶颈处气体压 力加大而停止进液,因此瓶内液位的高低 可用改变注气管的长短来实现 灌装加盖培训课程 一、灌装原理及液位控制 6、合肥中臣灌装 阀(等压阀) ? ? ? 4)排气卸压: 排气卸压: 进液停止后拨 叉被凸轮压下,进 液通道关闭,此时 排气阀被凸轮压下 打开,瓶颈部的气 体压力缓慢释放到 大气中,使瓶内外 压力相平衡,防止 卸瓶时饮料起泡。 灌装加盖培训课程 一、灌装原理及液位控制 1、灌装阀 5)吹水: 吹水: 拨叉经过位于 进瓶星轮和中间星 轮之间的瞬开机构 (见右图),将短 暂打开注气阀针, 缸中背压气体将注 气管中的残液吹掉。 灌装加盖培训课程 一、灌装原理及液位控制 6、影响灌装阀灌装的因素 合肥中 、影响灌装阀灌装的因素(合肥中 臣) 瓶传递位置的准确性及瓶口与 灌装阀的密封性 2) 托瓶气缸供气压力: 托瓶气缸供气压力: 4-5BAR 3) 对中杯瓶口密封垫破损与灌装 阀不密封或不对中会出现空瓶 或满液位灌装 4)阀针头部密封破损料阀不能及时 ) 关闭 。 5)三角阀关闭有回弹出现气阀不能 ) 完全关闭而冒泡喷料等 6) 排气卸压彻底及密封的完好性 7) 缸压的控制和波动影响液位 缸压的控制和波动影响液位. 1) 灌装加盖培训课程 二、封盖原理及高歪盖控制控制 1、封盖机原理和核心部件 封盖是由封盖头抓着盖子围饶封盖机主轴沿凸轮轨迹上下运行( 封盖是由封盖头抓着盖子围饶封盖机主轴沿凸轮轨迹上下运行( 公转)同时旋盖头也进行自转, 公转)同时旋盖头也进行自转,在每个封盖头在周向一圈内完成抓 盖-封盖-提升(抓盖)的循环过程。由于盖和瓶口螺旋线的结构不 提升(抓盖)的循环过程。 同在封盖机设计时考虑了不同的封盖头自转速度及凸轮轨道的下降 曲线,严格上说高盖和歪盖是不同的力所造成的, 曲线,严格上说高盖和歪盖是不同的力所造成的,封盖头扭距的大 小跟歪盖没有直接关系, 小跟歪盖没有直接关系,封盖头扭距的大小及顶压的大小跟高盖有 盖为单头螺旋线盖, 直接关系。 直接关系。目前公司内热灌装使用的28盖为单头螺旋线盖,此盖螺 旋线长、螺距较小封盖时封盖头的自转速度要求相对高一点, 旋线长、螺距较小封盖时封盖头的自转速度要求相对高一点,但此 盖由于本身螺旋导向性好产生歪盖的几率相对要小。 盖由于本身螺旋导向性好产生歪盖的几率相对要小。38盖为二头螺 旋盖,此盖螺旋线短、 旋盖,此盖螺旋线短、螺距相对较大封盖时所需的自转速度相对较 低。32水盖为三头螺旋盖,封盖时需要的自转速度更低. 灌装加盖培训课程 二、封盖原理及高歪盖控制 1、封盖机原理和核心部件 1)封盖头总成 2)封盖凸轮轨迹 3)调节封盖头转速差速电机 4)瓶子和盖子传递定位部件 二、封盖原理及高歪盖控制 灌装加盖培训课程 灌装加盖培训课程 二、封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因 素 1)封盖头与月压板的同 心度 尺寸 B 为瓶口外护板在瓶 盖与瓶口刚接触时应与止 旋刀刀尖处于水平,在封 盖过程中低于止旋刀刀尖 的距离。B值一般在0.5---1mm之间。 灌装加盖培训课程 二、封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因素 1)封盖头与月压板的同心度 封盖轴(不包括抓盖头) 转动偏心控制在0.5mm以内 (包括轴因撞击后的扭曲和 铜套磨损后产生的间隙); 封盖头(包括抓盖头)与月 压板的转动偏心控制在1mm 以内。瓶身与月牙板同心度 控制在1.5mm以内. 灌装加盖培训课程 二、足球直播,封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因素 2)抓盖头抓盖的松紧。 抓盖头的内径尺寸检验, 抓盖头先不装弹珠将盖按 抓盖的位置放到位,此时 盖子能自由滑出但不能周 向转动。再装入抓盖弹珠 用手试抓盖能轻松滑入, 抓到位的盖用手轻拉不会 滑出(即生产时不会掉盖 ) 灌装加盖培训课程 二、封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因素 3)抓盖头抓盖高度 。 在正常抓盖过程中 盖进入抓盖头的深度 以防盗圈上沿与抓盖 头下边平齐为准. 灌装加盖培训课程 二、封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因 、 素 3)具体调整方法为点 动封盖机将盖抓上, 当抓盖头脱离托盖板 后停机,检查盖子进 入抓盖头深度是否合 适、防盗圈是否有破 损或变形等情况,再 用手将盖外抓盖头内 推,应有1mm余量 灌装加盖培训课程 二、封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因素 3)封盖头自转速度 在灌装机正常核定速度运 行时,28热灌装盖200转/分 左右;38盖100转/分左右, 32盖80转/分左右,但需 注意不产生高盖为原则尽 量降低封盖头转速. 灌装加盖培训课程 二、封盖原理及高歪盖控制 2、高歪盖影响因 素 4)封盖头顶压 28盖采用120-160kgf(N) 左右的顶压弹簧(封盖 头安装好后的顶压弹 簧压缩力); 38盖采用 250-310kgf(N) 左 右 的 顶压弹簧。 32盖采用 150-250kgf(N) 左 右 的 顶压弹簧。 灌装加盖培训课程 二、封盖原理及高歪盖控制控制 2、高歪盖影响因素 5)封盖头扭矩 设备上封盖头扭距设定 : 单 片 38mm 盖左 右 , 单 片 28mm 盖15-20lb.in左右,在生 产过程中考虑轴承等动 态因素的影响根据产品 最终扭矩做适当修正 灌装加盖培训课程 三、瓶传递及瓶口残留控制 瓶口的霉变是瓶口有料液残溜 ,通常在灌装液位正常情况下, 产生的主要原因是传递的平稳性 差在瓶传递过程中有溅液,其次 是冲瓶口水效果不佳所至。 灌装加盖培训课程 三、瓶传递及瓶口残留控制 1、影响瓶传递跳液的因素 1)星轮传递交接的高低 过度星轮与旋盖机的交接除 了前后对准不错位外,还要求 高低的顺差(以针尖算)应该 在 0.3—0.6mm之间。接送的 前后两块小护板之间间隙不能 太大以免晃动大而抖出料液, 但也要让瓶子可以轻松转动。 间隙在03--0.5mm左右为好) 灌装加盖培训课程 三、瓶传递及瓶口残留控制 1、影响瓶传递跳液的 因素 2)星轮上下有跳动 星轮本身的变形及星轮轴 承及传动万向节的损坏的损 坏均会引起星轮上瓶子的跳 动 灌装加盖培训课程 三、瓶传递及瓶口残留控制 1、影响瓶传递跳液的因素 3)护板变形及接头不平整 过度星轮与旋盖机的交接除了 前后对准不错位外,还要求高 低的顺差(以针尖算)应该在 0.3—0.6mm之间。接送的前后 两块小护板之间间隙不能太大 以免晃动大而抖出料液,但也 要让瓶子可以轻松转动。间隙 在03--0.5mm左右为好) 灌装加盖培训课程 三、瓶传递及瓶口残留控制 2、冲瓶水装置 1)、冲瓶水装置的水源及温度 )、冲瓶水装置的水源及温度 )、冲瓶水装置的水源及温度:超净线℃无菌水;普通热灌装线采用 二级洗瓶水(含约5PPM的次氯酸钠)在接喷 嘴前可考虑增加一组管式加热器将水温加热到 50℃左右;水汽线生产茶、果汁时冲瓶水采用 二级纯水,同样在在接喷嘴前可考虑增加一组 管式加热器将水温加热到50℃左右。 灌装加盖培训课程 三、瓶传递及瓶口残留控制 2、冲瓶水装置 2)冲瓶水的压力:冲瓶水的 )冲瓶水的压力: 供水需要单独供给,保证压 力在2.5bar以上,同时一根 ¢12的尼龙进水管最多只能 连接4只喷嘴。目前很多分 分公司同一根水管连接很多 喷嘴,虽然供水压力达到要求 ,但连接的喷嘴太多,实际喷 嘴的喷水压力偏低,达不到 冲瓶效果 灌装加盖培训课程 三、瓶传递及瓶口残留控制 2、冲瓶水装置 喷嘴的流量:冲瓶水 3)喷嘴的流量 的流量太大会造成水 浪费,溅入瓶口内的 水量也会增加。建议 选择在2-3bar压力下 ,流量为0.5-1.5升/分 的喷嘴。 灌装加盖培训课程 三、瓶传递及瓶口残留控制 2、冲瓶水装置 4)喷嘴的结构: )喷嘴的结构 喷嘴结构决定了喷 水的形状,由于喷嘴只 能安装在瓶子运动方 向的左右两侧,为使喷 嘴喷出水能覆盖到瓶 颈的四周。要求选用 的喷嘴喷出的水呈伞 形角为100-120度. 灌装加盖培训课程 三、瓶传递及瓶口残留控制 2、冲瓶水装置 5)喷嘴安装的角度和位置: )喷嘴安装的角度和位置 由于公司内的大部分灌装机为 接触式灌装,这样不可避免在瓶口 与灌装阀密封的顶面会有料液,为 消除瓶口顶面的残料,要求灌装机 出口星轮安装的第一对喷嘴角度 与水平向上成30度角,让喷出的伞 型水上部能扫到瓶口顶面,后面2-3 对喷嘴全部呈水平安装,后面一 对喷嘴要比前一对喷嘴降低1-2 mm左右,保证冲瓶水依次从上到下 冲刷瓶口螺纹。同时为让喷嘴喷 出的水在碰到瓶子前有一定的散 开角度,喷嘴头部与瓶颈的距离 为15mm-20mm。每只喷嘴的间隔 距离60-100mm 灌装加盖培训课程 三、瓶传递及瓶口残留控制 2、冲瓶水装置 6)喷嘴安装数量及位置: )喷嘴安装数量及位置: (1)封盖机上的安装位置:在 瓶子已完全从星轮过渡到封 盖机的月牙板上但处在盖子 将瓶口盖住前的角度范围内 ,内外侧安装3对喷嘴,安装 时注意内侧、外侧喷嘴不要 正对,需要错位安装。 (2)在灌装和封盖间的过渡星 轮上根据生产线对喷嘴,每只喷嘴的 间隔距离6-8cm,注意喷嘴同 样需要错位安装。 此区域内安装34对喷嘴 此角度区域内 安装3对喷嘴 灌装与封盖间 过渡星轮 封盖机 封 盖 出 口星 轮 XXXXX培训课程 灌装加盖培训课程 为设备服务是我们的职责, 我们有信心做的更 好! 以上谢谢